VLT® AutomationDrive FC-360
까다로운 환경에서 뛰어난 성능 발휘
산업용 / 생산장비용 중저가형 모델


내구성을 고려하여 설계된 VLT® AutomationDrive FC 360은
가장 까다로운 환경과 응용 분야에서도 효과적이고 안정적으로 작동합니다.
성능, 신뢰성 및 속도
0.37kW에서 315kW에 이르는 모터를 에너지 효율적이고 사용자 친화적인 방식으로 제어하여 품질과 효율성을 향상시키십시오.
댄포스가 1960년대에 개발 및 출시한 검증된 VLT® 플랫폼의 성공을 기반으로 제작된 VLT® automationDrive FC 360은 인기 있고 다재다능한 VLT® AutomationDrive FC 300 시리즈와 동일한 기술적 유산을 공유합니다.
범용 작동 프로파일을 충족하도록 개발된 이 드라이브는 상위 모델만큼 확장성이 뛰어나지는 않지만, 강력한 성능을 즉시 제공합니다.
모든 댄포스 드라이브는 동일한 기본 설계 및 작동 원리를 따르기 때문에 기존 VLT® 드라이브 사용자라면 FC 360을 즉시 익숙하게 사용할 수 있습니다.
FC 360은 산업용으로 특화된 드라이브로, 다양한 산업 분야에서 정밀하고 효율적인 모터 제어를 제공합니다.
내장 기능으로 사용자는 다음과 같은 비용을 절감할 수 있습니다.
■ 설치 공간
■ 설정 시간
■ 유지 관리 시간
결과적으로 비용 효율적인 패키지로 공정 효율성과 품질을 향상시키는 강력하고 다재다능한 솔루션이 탄생합니다.
내장 기능으로 고성능을 구현하고 외부 부품 수를 줄입니다.
이는 복잡성을 줄이고 주문 과정을 간소화합니다.
고조파 감소
내장형 DC 초크는 고조파를 40~48% THDi로 감소시켜 DC 커패시터의 수명을 크게 연장합니다.
까다로운 환경에 맞춰 설계됨
FC 360의 내부 전자 장치는 고품질의 첨단 코팅으로 보호됩니다. 이 코팅은 섬유, 플라스틱, 고무, 식품, 음료 및 건축 자재 산업에서 요구하는 견고한 특성을 제공합니다.
생산성 극대화
IP20 표준 보호 등급과 사용하기 쉬운 제어 패널을 통해 시운전 및 유지 보수 시간을 절약하고 가동 시간을 극대화하며 에너지를 절약할 수 있습니다.
간편한 설치를 위한 컴팩트한 디자인
컴팩트하고 가벼운 디자인으로 패널 공간을 최적화하여 여러 드라이브를 나란히, 간격 없이 설치할 수 있습니다.
설정 시간 절약
간편한 파라미터 설정으로 에너지 절약을 위한 준비 과정을 단축할 수 있으며, 영어, 중국어, 포르투갈어를 지원하는 향상된 숫자형 LCP 또는 그래픽 제어 패널을 통해 설정할 수 있습니다. 맞춤형 ‘애플리케이션 선택’ 기능을 통해 사용자는 일반적인 애플리케이션을 쉽게 설정하고 시운전할 수 있습니다.
높은 신뢰성
코팅 처리된 인쇄 회로 기판
고급 3C3 인쇄 회로 기판(PCB) 코팅이 기본으로 적용되어 열악한 환경에서도 높은 신뢰성을 보장하고 고장 및 가동 중지 시간을 방지합니다. IEC 60721-3-3 규격의 컨포멀 코팅으로 드라이브의 수명 또한 연장됩니다.
55°C 작동 온도
VLT® AutomationDrive FC 360은 최대 부하 시(모델에 따라 다름) 주변 온도 45~50°C에서 작동하도록 설계되었으며, 정격 부하 감소 시 55°C까지 작동합니다. 따라서 추가 냉각 장비를 설치하거나 드라이브를 과도하게 설계할 필요가 없어 비용을 절감할 수 있습니다.
효율적인 열 관리
독창적인 냉각 설계로 전자 부품에 강제 공기 흐름이 발생하지 않습니다. 이를 통해 가동 중지 위험을 줄이고 일상적인 작동 안정성을 강화합니다.
작은 내부 부품과 핀에 먼지와 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 특히 습한 환경에서 단락 위험을 크게 줄입니다.

코팅 PCB
VLT® AutomationDrive FC 360은 신뢰성 향상을 위해 3C3 등급 코팅 PCB가 기본 사양으로 제공됩니다.

손쉬운 청소
탈착이 간편한 팬 덕분에 먼지가 드라이브의 통풍에 영향을 미치는 것을 쉽게 방지할 수 있습니다.

디스플레이
고객은 영어, 중국어 및 포르투갈어를 지원하는 향상된 숫자 표시 또는 그래픽 제어판을 선택할 수 있습니다.

외함
VLT® AutomationDrive FC 360은 IP20 등급의 외함과 함께 제공됩니다.

분리
후면 채널 냉각 공기와 내부 전자 장치를 완전히 분리하여 효율적인 냉각을 보장합니다.

후면 공냉 채널
후면 공냉 채널을 통해 공기를 순환 시킴으로써 드라이브에서 발생하는 열 손실의 최대 90%를 설치실 외부로 직접 배출할 수 있습니다.
산업용 애플리케이션에 최적화
압출기 | 에스컬레이터 | 권취기 | 자재 이송 장치 | 적재기 | 선반 리프트 | 레일 유도 차량(RGV) | 컨베이어 | 인발대 | 섬유 기계 | 석유화학 | 호이스트 | 공기 압축기 | 인쇄 및 염색 | 유리 생산 라인 | 원심 분리기 | 펌프 | 팬 | 믹서
고성능 컨트롤러
VLT® AutomationDrive FC 360은 고속 응답 기능을 갖춘 고급 컨트롤러를 탑재하여 고난이도의 복잡한 애플리케이션을 손쉽게 처리할 수 있습니다.
0.6Hz에서 450kg의 토크를 제공합니다.
0.75kW VLT® AutomationDrive FC 360의 높은 토크 성능은 인도 Samuya Technocrates의 인장 시험 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
속도
영구자석 모터 제어
FC 360은 VVC+ 모드에서 개루프 제어를 통해, 그리고 Flux Basic 모드에서는 모든 출력 범위에 대해 개/폐루프 제어를 통해 고효율 영구자석(IPM/SPM) 모터를 제어할 수 있습니다. 자동 모터 적응(AMA) 기능을 통해 드라이브는 영구자석 모터의 특성에 맞춰 자동으로 제어합니다.
스마트 로직 제어
스마트 로직은 드라이브, 모터 및 애플리케이션이 원활하게 연동되도록 하는 간단하고 효율적인 방법입니다. 스마트 로직 컨트롤러는 특정 이벤트를 감지하고, 해당 이벤트 발생 시 미리 정의된 동작을 20단계 동안 실행한 후 1단계로 복귀합니다.
스마트 로직 컨트롤러는 “참” 또는 “거짓”으로 정의할 수 있는 모든 파라미터를 모니터링할 수 있어 사용자가 특정 요구 사항에 맞게 제어 전략을 자유롭게 설정할 수 있습니다. 여기에는 센서 출력이 온도, 압력, 토크, 유량, 시간, 부하, 주파수, 전압 등의 매개변수와 연산자 “>”, “<“, “=”, “AND”, “OR”을 조합하여 논리 연산을 수행하는 디지털 명령 및 논리 표현식이 포함됩니다.
제어 및 피드백 모듈로 확장 가능
VLT® AutomationDrive FC 360은 제어 카드에 필드버스 통신이 통합되어 있습니다. 또한, 추가 제어 및 엔코더 피드백 옵션을 통해 드라이브를 확장할 수 있습니다.
VLT® Encoder Input MCB 102 및 VLT® Resolver Input MCB 103을 사용하면 VLT® AutomationDrive FC 360은 모터 또는 공정에서 엔코더 피드백을 수신할 수 있습니다.
간편한 설정
– VLT® Motion Control Tool MCT 10
FC 360은 Danfoss의 VLT® Motion Control Tool MCT 10 소프트웨어로 구성 및 모니터링할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 플랜트 관리자에게 언제든지 시스템 전체 현황을 종합적으로 파악할 수 있는 기능과 뛰어난 구성 및 모니터링 유연성을 제공합니다.
MCT 10은 Windows 기반 엔지니어링 도구로, 명확한 인터페이스를 통해 시스템 규모에 관계없이 모든 드라이브의 현황을 즉시 확인할 수 있습니다. Windows 운영 체제에서 실행되며, 기존 RS485 인터페이스 또는 필드버스(PROFIBUS/PROFINET)를 통한 데이터 교환을 지원합니다.
매개변수 구성은 온라인 및 오프라인 모두 가능하며, 시스템의 전기 회로도 또는 사용 설명서와 연동하도록 설정할 수 있습니다. 이를 통해 잘못된 구성으로 인한 위험을 줄이고 문제 해결에 신속하게 접근할 수 있습니다.


VLT® OneGearDrive®와 함께 사용하십시오.
VLT® AutomationDrive FC 360은 Danfoss VLT® FlexConcept®에 널리 사용되는 VLT® OneGearDrive®와 같은 영구 자석 모터와 완벽하게 호환되도록 설계되었습니다.

PC를 통한 간편한 설정
VLT® AutomationDrive FC 360을 PC에 직접 연결하여 설정을 빠르고 간편하게 전송할 수 있습니다.
산업 현장의 요구 사항을 충족하도록 설계된 기능
VLT® AutomationDrive FC 360은 다양한 환경에서 최대 가동 시간과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다.
내장형 브레이크 초퍼
최대 22kW의 내장형 브레이크 초퍼는 비용과 패널 공간을 절약해 줍니다.
펄스 입력을 속도 기준으로 사용
펄스 입력을 속도 기준으로 변환하여 PLC용 아날로그 신호 모듈을 별도로 구매할 필요가 없습니다.
내장형 PID 컨트롤러
내장형 PID 컨트롤러는 측정된 공정 변수와 목표 설정값의 차이를 오차 값으로 계산합니다.
내장형 RFI 필터
내장형 필터는 공간을 절약할 뿐만 아니라 설치, 배선 및 자재 비용을 절감해 줍니다. 가장 중요한 장점은 통합 필터가 완벽한 EMC 규격을 준수하고 배선이 간편하다는 점입니다.
위치 제어
내장형 엔코더 입력 또는 MCB 옵션을 통해 원점 복귀, 위치 기준 설정, 위치 피드백 및 PID 제어와 같은 위치 제어 기능을 제공합니다. 적재기, 선반 리프트 또는 레일 유도 차량과 같은 절대 위치 제어 및 상대 위치 제어 애플리케이션을 모두 지원합니다.
토크 폐루프 제어
토크 폐루프 제어는 엔코더 피드백을 통해 기능을 구현합니다. 터미널 32/33 펄스 입력과 MCB102 입력을 모두 사용할 수 있습니다.
영구 자석 모터 제어
FC 360은 표면 배치 자석(SPM) 및 내부 배치 자석(IPM)을 포함한 동기 모터 제어를 지원합니다.
통신
FC 360은 사용자가 선호하는 프로세스 자동화 프로토콜을 사용하여 통신합니다.
■ PROFIBUS
■ 듀얼 포트를 지원하는 PROFINET
■ Modbus RTU 및 FC 프로토콜은 기본으로 통합되어 있습니다.
FC 360은 다양한 전원 공급 환경에 맞춰 설계되었으며, 공급 전압의 -15%에서도 작동할 수 있습니다.
1. 주변 온도가 40~50°C까지 온도 저하 없이 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 최대. 1. 주변 온도 55°C
2. 전체 전력 범위에서 PCB에 강제 공기 순환 없음
3. 열악한 환경에서 신뢰성 향상을 위한 Class 3C3 코팅 부품 사용 (IEC 60721-3-3)
4. 탈착식 팬
5. 통합 EMC 필터
6. 최대 22kW의 내장형 브레이크 초퍼
7. 제어 카드에 내장된 필드버스 (FC 프로토콜, Modbus RTU, 옵션: PROFIBUS 및 PROFINET)
8. I/O 개수 및 기능
– 7DI / 2AI / 2AO / 2DO
– 속도 기준 펄스 입력
– 펄스 피드백 및 24V 엔코더 피드백
– 24V (100mA)
– 12V
9. 디스플레이 옵션
– 그래픽 LCP
– 향상된 숫자 LCP
– 블라인드 커버
* 완전 자동 모터 적응(AMA) 기능으로 VVC+ 모드에서 드라이브와 모터 간의 호환성 최적화
* 내장형 스마트 로직 컨트롤러
* RFI 스위치
(* 그림에는 표시되지 않음)







